许继电气在智能制造的征途上持续突破，在电力装备制造业智能化转型的进程中写下浓墨重彩的篇章，引领着行业向更高水平迈进。

一、柔性输电公司：打造行业智能化制造新标杆

在特高压领域，创新设计并建成行业首套柔性直流换流阀智能化制造生产线，集成全自动化立体仓储系统、RGV、机器人、全自动压接专机等尖端智能设备，依托MES等管理监控系统，构建起数据、物料及生产全流程的智能协同与可视化管控体系。同时，将工艺设计数据内置到产线巡检系统，通过智能巡检机器人，采集作业视频，应用AI识别技术，关键工序监控覆盖率达到100%，产品不良率下降90%，极大提高了产品质量稳定性，为换流阀行业智能化制造树立了全新范式，更为输电系统的安全稳定运行筑牢了坚实屏障。

二、珠海许继：构建智能物流配送新生态

创新性地构建了三维智能物流配送体系，集成高精度传感器、智能扫码设备等先进技术，通过空中穿梭车、AGV、机械手与信息系统的深度协同，实现物料信息的实时采集与追踪，构建起“空-地-产线”三维立体的物流协同网络，达成全流程自动化作业。同时，突破性地引入数字孪生技术构建虚拟物流系统，形成具备自感知、自决策、自执行能力的智能物流体系，成功突破传统制造中“最后100米”的配送瓶颈，为物流配送效率的提升带来质的飞跃。

三、山东电子：引领电能表制造数智化新高度

通过产线数智化的深度渗透与管理数字化的全域升级，协同发力开创电能表制造新局面。首创行业内全流程无托盘无缝切换智能三相表混线生产模式，能够自动获取生产方案，完成从组装、调试检测到包装的整个生产流程，可支持6种规格18个型号的三相智能电能表生产。同时，部署黑灯智能仓储，搭载制造运营一体化协同平台，实现从原材料到成品入库全流程业务流与信息流的无缝贯通，将制造运营数智化水平推向了全新维度，为电能表制造行业的智能化发展提供了有力借鉴。

四、制造中心：搭建综合性智能制造大平台

作为许继最大的综合性制造平台，制造中心拥有最为完整的电力装备制造链条，从电力装备结构智能制造到系统集成，从线束加工到电子加工产业链，覆盖电力系统全流程制造。积极引入先进自动化设备200余台套，工业机器人30余台，智能RGV转运系统10余套，建成50余条自动化智能化流水化生产线。在结构业务领域，焊接、组装、生产、喷涂各类专业化智能化生产线均达到国内领先水平，实现从单一制造向“1+N”集成模式的转变。在电子业务领域，引入智能化贴装、插装设备，建成行业领先的SMT加工产业链，增强了生产灵活性，实现生产过程数据、质量数据可追溯，形成数据闭环管理，为电力装备高效高质量生产提供了强大支撑。